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三、光学树脂眼镜片的注射成型
光学树脂眼镜片采用注射成型，其工艺流程如下:
准备、注射成型、退火处理、表面硬化。
（一）准备
1.模具:采用玻璃或金属材料，其型腔即为所要求的光学零件的尺寸，腔壁要很光滑，直浇口易于注满模腔。
2.材料:常用光学塑料有聚甲丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、烯丙基二甘醇碳酸酯(CR-39)等，在使用前需经过干燥处理，以免注射成型时水气起泡，影响零件质量。
（二）注射成型
在塑料注射机上将加热熔化的塑料注射到模腔中，或用手工注射器将液化的塑料注射到模腔中。
注射成型要控制好温度、压力、时间三要素，自注射后，液态塑料在模腔内逐步凝固成固态，硬化后再行脱模，去掉浇孔再作后处理。
注射成型装置如图1-1-6。
（三）退火处理
为了消除光学塑料在注射成型过程中存在的残余应力，工件需进行退火处理，退火温度及退火时间按光学零件所用的塑料及尺寸情况而定。
（四）表面硬化
为提高光学树脂眼镜片的表面硬度，需涂覆耐磨层，某些有机硅涂料，可以提高眼镜片表面硬度。
四、眼镜片镀膜工艺
（一）膜层的种类
增透膜 使反射光减弱，透射光增大。
反射膜 光线在膜上大部或接近全部地反射出去。
分光膜 投射到膜层上的光线按一定的比例分成反射和透射光束。
滤光膜 允许某种指定的单色光透过或反射。
偏振膜 允许光线的某方向分量通过而阻止另一方向分量通过。
（二）镀膜方法
1．真空镀膜
眼镜片的镀膜工艺设备为真空镀膜机，利用真空条件下，加热金属或介质 (如金、银、铝、氧化镁、硫化锌等)达到一定温度时，被加热的金属或介质分子从本体溢出而成蒸汽，蒸发的分子射向四面八方。当凝聚在被镀零件上，就形成所需的膜层。
2．化学镀膜
用化学反应的方法，在光学零件表面获得膜层。用酸蚀法镀增透膜，用还原法镀反射膜等。硅酸乙酯镀增透膜，把光学零件固定在主轴上，转动，然后滴上硅酸乙酯溶液，由于离心作用，零件表面生成一层正硅酸膜，该膜层使反射系数由原来的4.21%降至1.51%。显然增透效果明显，双层、三层膜的效果更好。
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