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前一节我们介绍的是内槽型材作为镜圈的镜架使用的加工设备。近些年，随着流行时尚的发展变化，使用半框架和无框架的逐年增加。在这样的情况下，抛光机、自动开槽机、钻孔机得到广泛地应用。下面特将这几种设备功用介绍如下。
前一节我们介绍的是内槽型材作为镜圈的镜架使用的加工设备。近些年，随着流行时尚的发展变化，使用半框架和无框架的逐年增加。在这样的情况下，抛光机、自动开槽机、钻孔机得到广泛地应用。下面特将这几种设备功用介绍如下。
一、抛光机
这里说的抛光机是对镜片经磨边后进行边缘处理的一种小型抛光设备(如图9-39)。这种设备主要结构是电动机和抛光轮。其工作原理是电动机启动后带动抛光轮高速旋转，产生抛光所需的动能。
当手持镜片与涂有抛光剂的抛光轮接触(如图9-40)，应注意抛光面与抛光轮的面应一致。
渐进镜片在国内都是树脂片，因此抛光需要两道工序。
1.粗抛
使用超细砂纸做抛光轮面，进行轻触性抛光，这是细抛的准备工作。
2.细抛
以薄细毛毡做抛光轮面并均匀涂布抛光剂，进行轻触同时匀速转动镜片抛光。
抛光时:一般应双手持片。片与轮接触不可过于用力，片缘的任意一点不可停留时间过长。
二、自动开槽机
渐进镜片作为高科技产品，戴用者一般都会选用中、高档眼镜架和较时尚的款式。正因为如此，使用半框眼镜架的人明显增多。开槽机正是为适应这种眼镜架对镜片边缘进行处理的专用设备。这种设备俗称开槽机，这种称呼并不科学，规范名称应叫铣槽机，本书为尊重行业习惯，仍遵俗称。
自动开糟机外部结构俯视如图9-41所示。此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动，使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm(或0.6mm)，槽深为二分之一槽宽尺寸的环形槽，以备装配用。
使用自动开槽机有三种槽位以供选择，具体选择设置见表9-4。
加工时，槽位的设定，都必须在被加工镜片最薄边缘部位设定槽位。对槽深的设定，使用树脂做镜片材料的渐进镜片，一般采用一次设定到位的办法。加工时，只让镜片正常转动就可以，不可加力，注意槽位不发生偏移就可以了。
三、打孔机
无框眼镜架是现代戴镜者又一种常选的眼镜架，使用这种眼镜架，就要先对毛片进行磨边倒角处理，然后使用打孔机进行打孔。无框架最常见为三件式，这种眼镜是通过螺钉紧固的方式将镜片与镜梁、与镜腿连接一起的，这种连接是通过端头部件(图9-4)来实现的。端头由端突、端翼和镜片夹板部分构成。端翼内侧为曲砥面，此面是与镜片边缘接触的部位；镜片夹板是夹持镜片用的部位，这两部分构成了端头与镜片保持良好空间稳定状态的条件。
打孔操作要经过标位、定位、钻孔三个程序:
1.标位
将镜片插入端头的镜片夹板中，使镜片与曲砥面密接，用水笔标记镜片孔位O1(如图9-43)。
2.定位
用定位钻头尖端对准O1，在01偏内处钻出定位孔。定位孔以不钻穿镜片为宜，以便进行孔位的调整。
3.钻孔
用钻刀将定位孔打通，此时，孔不宜大，钻孔速度要慢。退回钻刀，令镜片翻转，从反面少许扩孔。然后试装、扩孔，直至镜片钻孔的内缘与端头夹板固定孔呈内切状态，此孔应符合螺钉的大小。
不管使用何种磨边设备，对渐进镜片进行磨边加工，都应注意以下问题:
1.左右镜片的工艺基准线要成水平线，以防破坏眼镜要求的对称美。
2.镜片的视基准线、眼镜的瞳高与人双眼的视方向必须一致:①视远的视线必须通过渐进镜片远用参照光学中心；②左右的瞳高一致；③视近的视线必须通过渐进镜片近用参照光学中心；④左右镜面相对平整。
鉴于渐进镜片的特点和更严格的装配要求、因此在磨边加工中一定要加强核对，及时调整，细心调试，精心操作。只有这样，才能为渐进镜的装配建立最好的条件。 |
