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渐进镜的装配与应力检查
眼镜的装配，是将已磨好的镜片装入并固定在镜架中的过程。在这里仅就最常见的三类眼镜架，介绍其装配要点。
一、金属眼镜架装片工艺
金属眼镜架就材质而言，几乎无伸缩性。因此，对所装片的尺寸要求很高。镜片尺寸过小，容易掉片；镜片尺寸过大，装片后，会发生镜片的变形(若为玻璃片则会产生崩边)。镜片的这种形变，会导致镜效度的变化，对渐进镜片而言，这种形变还会导致镜面视区的镜效度变化和镜面五区(远用区、渐进区、近用区和内、外侧周边区)与原设计一定程度的差异。
为了提高渐进镜的装配质量，不给戴用者增加适应难度，最大程度提高配适率，笔者根据自己的体会，将渐进镜片的装配分为四步:试装、修整、装架、调整。
(一)试装
对已经磨好边的镜片与经初调的眼镜架进行试验装配是必要的。此时应选用合适的螺丝刀，将镜片和镜架装配在一起，并对装配状况进行观察，主要观察镜片与镜框的符合程度:①尺寸；②形状；③曲度；④边槽咬合等。
(二)修整
对在试装中发现的镜片与镜框的不符，应进行“修”、“整”处理。“修”是指镜片的修磨， “整”是对镜框的整形。
1.尺寸不符
镜片尺寸过大，则需修边；尺寸过小只能重做。对于镜片尺寸稍小。亦可以采用加里补(俗称垫丝)的办法处理，但对新配镜，特别是新配的渐进镜不宜采用这种亡羊补牢的办法。
2.形状不符
对镜片与镜框形状不符的情况，首先应弄明白，是镜片磨边的原因，还是镜框变形的原因。镜片较镜框某一对应部位单一的大或小，则应能确定是磨边的问题，其中，对单一大的，需修边；对单一小的只能选择重做，否则，难以维系双侧镜圈的对称。
如果不符时，表现为单侧性:有的对应部位镜片边缘突出于镜框之外，而有的对应部位又深含于镜框之内，这种情况基本上是由加工过程中镜架传递产生形变所致。这种情形，装配者可通过徒手操作(或使用专用调整钳)进行镜框的整形。如果这种不符为双侧性、对称性不符，则应考虑是磨边工艺中模板制造工序中镜架固定不佳所致。这种情况，装配者必须对双侧镜框进行整形，使镜框适应镜片，这种整形后的镜框形态在人的审美意义上是没有明显差异的。
3. 曲度不符
镜片与镜框曲度不符一般表现在上部和下部镜圈的中间区域。这种不符一般出现在3种情况下:①镜圈曲度过小；②高屈度镜片；③镜架镜圈高度过小。
不管哪种情况，造成的现象是一致的:镜圈鼻侧和颞侧部的曲度基本相符，而其上部和下部，特别是上部，常会因以上三种情况中的一种(或几种)原因导致曲度不符，出现镜片在上部中间区域突出于镜圈之前的情况。这种情况的处理，有人使用修边的办法予以解决，也有人用整曲的办法解决。前者是指对镜片的边进行修磨；后者是用专用钳调整镜圈的曲度。实际工作中，一般多使用后者。因其操作较简单。
4.边槽咬合
指镜片的边和镜圈的内槽结合程度。边槽咬合应当做到边之角和圈之槽间应密接吻合。
(三)装架
经试装和修整，镜片与镜圈内槽达到尺寸、形状、曲度、咬合相符时，就可以进行装配了。
装配时，一定要选大小适宜的螺丝刀，将锁紧管螺丝松开，但无需将螺丝全部旋下，最好留下3~5扣。将镜片装入镜圈槽内。一手上下紧镜圈，令镜片准确入槽，令锁紧管保持最佳对位状态；另一手执螺丝刀将锁紧管螺丝轻轻拧紧。为防螺丝崩断和滑扣，有经验的装配人员都会在拧紧后，回旋一定量来解决这一问题。
装配好的眼镜，左、右应对称；片槽间无间隙；镜片无松动，锁接管间隙≤0.5mm。
(四)调整
对装配好的眼镜，最后一步应是整个眼镜的调整，可按:镜面的水平→前倾角→外张角→镜腿折叠状况的顺序进行调整。
二、应力检测
使用应力仪(图9-4)检测装入镜片的应力状况，是将装配好的眼镜故在起偏片与检偏片之间，通过检偏片对装配好的镜片进行观察，通常可以观察到以下四种情况(图9-45)。
1.应力均匀
镜片周边呈半圆形，弧形的线状变(图9-45a)。
2.应力过强
镜片周边呈楔状、长条线状变 (图9-45b)。
3.局部应力过强
镜片周边局部出现楔状、长条线状变(图9-45c)。
4.应力过弱
镜片周边无、或几乎无任何线条图像(图9-45d)。
应力情况，只有第一种情况属正常；第二种情况、第三种情况属镜片过大、形状不符、弯度不符造成；第四种情况属镜片过小所致。配装加工中，应力检查情况分析，可以给镜片磨边和配装提供参照。
三、半框架的装架
装配半框式眼镜架，一般可分为四步:上线、吊线、入槽、调整。
(一)上线
将尼龙丝的一端穿入眼镜架鼻侧的孔内(图9-46)，穿入方式依a→b的顺序进行，然后把尼龙丝的头嵌入框架的内槽中。
(二)吊线
吊线的方法，首先是选取尼龙丝的长度。先将镜片嵌入金属镜圈部分，将尼龙丝沿镜片槽由鼻侧拉向颞侧、在第一孔下缘处将尼龙丝剪断(图9-47)。其次是吊线。将尼龙丝游离端，依上线的办法，穿入颞侧孔，并将尼龙丝的头嵌入框架的内糟中，使尼龙丝如图9-48形成一个吊环。
(三)入槽
将一条柔韧的，宽0.5cm的薄带穿跨过尼龙丝。轻轻拉持薄带，循镜片沟槽将尼龙丝导入沟槽。将薄带置于镜片下部，试提拉尼龙丝，如出现1.5~2mm的间隙为松紧适宜。将薄带轻轻拉出。
(四)调整
可参照本节“金属眼镜架装片工艺”进行调整。
四、无框眼镜架装片工艺
无框眼镜架没有框架卡护，整个眼镜全靠镜片夹板与镜片的契合和螺丝与螺母的紧固而保持其形态。无框眼镜架装配完成的装况如图9-49所示。
无框眼镜架的装片工艺可分为四步:修孔、调板、紧固、调整。
(一)修孔
镜片夹板的孔，必须保持与镜片的孔，在镜片垂直中心线侧的内切状态，假如镜片的孔在镜片垂直中心线侧突出于夹板的孔缘，就应修孔，并令其达到孔的最佳状态。
(二)调板
由于镜片的弯曲度不一样，应对镜片夹板进适应性倾斜度的调整，使镜片夹板的倾斜度与镜片的弯曲度一致。当镜片边缘过厚时，对夹板遮盖处的镜片可以开一横糟，以便夹板插入。
(三)紧 固
向镜片夹板中推入镜片，对正孔位，垫好垫片、穿钉入孔、垫上垫片，用螺母紧固，拧紧后回半扣以增强抗冲击能力。
(四)调整
调整方法如前，但无框眼镜架的强度不如其他类型镜架，调整时应注意:
(1)调整时，应使用两把钳于进行。
(2)无法使用两把钳子进行调整时，则必须将镜片拆下后，调整完毕后，再进行装片。
(3)装配后，螺丝太长，则应使用专用钳子予以去短。
渐进镜片的装配过程中除要掌握普通眼镜片要求的质量外，应特别注意以下问题:
1.镜片的轴度方向
渐进镜片的装配时，轴向必须准确，才能给戴用者良好的视觉。轴向不准确，将导致残余散光，导致柱镜度的不正确。还会产生镜片分区使用不合理的现象。
2.眼镜架的前倾角度
装配渐进镜必须调整好前倾角。前倾角不合理会增加镜片的斜射像散差，会使近用区使用得不合理；近用区不合理的使用，会发生近用相对镜平面与视线夹角面的改变，还会出现头部前倾度的改变。
3.保持镜架在面部位置的稳定
通过合适的镜距和镜腿，保持镜架与面部相互间位置的稳定是戴用者正确使用渐进镜片区域的保证。否则，矫正视觉和视力就会发生偏差，特别是视中、视近时，更易发生。
可以说，由于渐进镜片设计的特殊性，其对装配的要求更高，对这一点行业的从业者应给予足够的认识和关注。 |
