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一、抛光机
(一)结构和原理
抛光机是对磨边后的镜片进行边缘处理的一种小型抛光设备，目的是抛去镜片在经磨边后磨边机砂轮所留下的粗糙的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁。
这种设备主要结构是电动机和抛光轮。其工作原理是电动机启动后带动涂有抛光剂的抛光轮高速旋转，让镜片需抛光部位与抛光轮接触产生摩擦，抛光至平滑光洁。
(二)种类
抛光机有两种类型：一种是立式抛光机；另一种是卧式抛光机，也称为直角平面抛光机。
1.立式抛光机(如图14—27所示)
电机轴水平设置，左右各有一个叠层布轮或绵丝布轮，一侧用于粗抛，一侧用于细抛。抛光剂又分为粗抛光剂和细抛光剂两种。优点是①粗抛和细抛分开，方便；②还可以对镜架进行抛光。缺点是抛光时较容易将非抛光部分意外磨伤。
2.卧式抛光机(如图14—28所示)
抛光轮面与操作台面呈45°角。抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡配有专用抛光剂用于细抛。优点是抛光时，镜片与抛光轮面呈直角接触，免除了非抛光部分产生的意外磨伤。
(三)抛光机的使用方法
1.工具 抛光机、抛光剂。
2.操作步骤 这里我们仅介绍较为先进的卧式抛光机的操作步骤。
(1)粗抛：
①首先，旋转螺母取下抛光轮固定盖盘，在基盘上装上薄细毛毡，上面再装上超细砂纸，重新拧紧固定盖盘。
②双手手持镜片，镜片与抛光轮面呈直角，轻轻地接触抛光轮面，顺着抛光轮的转动方向匀速转动镜片抛光。
(2)细抛：将超细砂纸取下，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后按粗抛同样的手法进行抛光。(注：玻璃镜片抛光时，只需用超细砂纸进行抛光即可)。
(四)注意事项
1.操作时应双手拿稳镜片，不可抖动；既要让镜片顺着抛光轮的转动方向匀速转动，又要以免镜片被打飞。
2.注意是“抛”而不是“磨”，镜片边缘与抛光轮接触不可过于用力，片缘的任意一点不可停留时间过长。
3.为安全起见，操作时应带防护眼镜和防尘面具，如果加工者头发很长，还应戴上工作帽。
二、自动开槽机
(一)自动开槽机用途与结构
自动开槽机是制作半框眼镜时，对已磨好平边的镜片，在其平边上开挖一定宽度和深度的沟槽所使用的专用设备。
自动开槽机外部结构俯视如图14—29所示。
此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动，使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5 mm(或0.6 mm)，槽深0.3 mm左右的环形槽，以备装配使用。
(二)槽型的选择、设定
自动开槽机沟槽类型分为：中心槽，前弧槽，后弧槽三种。在开槽之前，首先要确定槽的类型，提起调节台，按照槽的类型设定调节台后面的弹簧挂钩。
1.中心槽的设置(图14—30)
(1)提起调节台，将弹簧挂钩插入最下面的标有“C”记号的两个联结点。
(2)将中心销插入两导向臂的中间。
(3)将定位器旋到中心位置。中心槽适用于平光镜，中、低度镜片。
2.前弧槽的设置(图14—31)
(1)移开中心销，使其悬空。
(2)提起调节台，将弹簧挂钩插入“F”点和“C”点的孔中。
(3)将镜片最薄处朝下放置，夹紧镜片慢慢放到镜片放置台上的两个导向臂的尼龙导轮之间。
(4)转动定位器，控制前导向臂使镜片移到需开槽的位置上。前弧槽适用于高度近视及高度近视散光镜片，其槽的弧度与镜片的前表面弧度一致。
注意：槽的位置与镜片前表面的距离不小于1.0 mm。
3.后弧槽的设置(图14—32)
(1)移开中心销，使其悬空。
(2)提起调节台，将弹簧挂钩插入“R”点和“C”点的孔中。
(3)将镜片最薄处朝下放置，夹紧镜片慢慢放到镜片放置台上的两个导向臂的尼龙导轮之间。
(4)转动定位器，控制后导向臂使镜片移到需开槽的位置上。
后弧槽适用于高度远视及高度远视散光镜片，其槽的弧度与镜片的后表面弧度一致。
4.调整“中心槽”型位置
还可调整“中心槽”型的位置，若想将槽的位置靠近镜片的后面时，可顺时针转动调节旋钮。若想将槽的位置靠近镜片的前面时，逆时针转动调节旋钮(如图14—33所示)。
5.使用沟槽机开出沟槽——沟槽机的使用方法
(1)设定沟槽类型。
(2)设定沟槽的前后位置：①深度刻度盘须调到“0”位，两个开关都在“0FF”位置。②用水充分地润湿冷却海绵块。③将镜片最薄处朝下、前表面朝右(后表面朝左)放置到机头上的左右夹头之间，拧紧旋钮，将机头降低到操作位置。④张开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上。⑤将镜片转动开关拨至“ON”位置，使镜片转动，转动调节定位器设定槽的合适位置。
图14—34给出了不同镜片沟槽的位置。
(3)开出沟槽
①将镜片切割轮开关拨至“0N”位置，并调节槽的深度刻度盘由浅至深开出沟槽，新机器一般调到刻度“3”的位置即0.3 mm。②当镜片在所需槽的深度位置自转一周后，切割的声音会由大变小，表明开槽完成，关闭切割轮开关后，再关闭镜片转动开关，打开导向臂，抬起机头，卸下镜片。
6.注意事项
(1)开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子用以排水，需经常排水，防止过多的积水使轴承锈蚀。
(2)经常取出海绵清洗干净，使用前需注入水充分浸湿海绵，当海绵用旧后及时更换。
(3)经常给各转动轴部位上润滑油，并保持清洁。
(4)槽的深度若过浅，则尼龙丝线易脱落；若过深，则镜片边缘易破裂。槽的深度一般为宽度的一半，槽的宽度为0.5~0.6 mm，槽的深度一般为0.3 mm左右。
(5)槽位的设定，都必须在被加工镜片最薄边缘部位设定。镜片沟槽位置与镜片前边缘距离不应小于1 mm，如图14—35。
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