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一、半框眼镜架
半框镜架上半部为金属框架，而下半部无框，靠尼龙线嵌入镜片边缘的凹槽来固定镜片的镜架。在上半部的镜圈内缘有凹槽，内镶有双凸形尼龙线，用以固定镜片的上半部。镜片无尖边，平磨成形，然后用开槽机开出沟槽再将镜片镶入镜架。尼龙丝直径一般为0.5~0.6 mm。
二、半框镜架的加工方法
下面我们介绍半自动磨边机的主要的三道工序：模板制作、定中心、磨边。
(一)工具
自动加工机，开槽机，中心仪，标记笔，直尺，剪刀(裁纸刀)，塑料模板坯料，尖锥，调整钳、绸带等。
(二)加工前的调整
略。
(三)确定镜片加工基准
略。
(四)制作模型板
在全自动加工机中无需此项。
现介绍使用半自动加工机时，模型板的制作。
1.手工制作模板
(1)先在镜架的撑板上用标记笔画出任意水平线(也可用划针划)，用直尺测量，在水平线上标出瞳距并作垂线，此垂线为垂直加工基准线。根据用途确定加工高度后，作水平加工基准线，二者的交点即为即将加工的镜片光学中心的位置。而后将撑板卸下。
(2)让撑板的加工水平线与模型板坯板的两个定位孔连线重合，其垂线过模型板坯板的纵向定位孔。用标记笔沿撑板边缘画出形状后，用剪刀裁剪出多余边角，而后用锉刀修整平滑。另一种方法是，用裁纸刀沿撑板边缘平滑划出形状，再用平钳除去多余边角，而后用锉刀修整平滑。
(3)最后，用标记笔标出“R”(或“L”)并画出指向鼻侧的箭头。
2.使用专用模板
新镜架一般都自带有专用模板，这给加工带来了方便，一般为透明的。计算好FPD即镜架的光学中心水平距离，根据实际瞳距计算出单眼的偏心量，在模板上进行标注，作垂直加工基准线；根据用途确定加工高度后，作水平加工基准线。多数模板上标有刻度，给加工带来方便。
(五)磨边
用中心仪定位，在半自动磨边机上选择正确的平磨尖边方式磨边。
(六)磨安全角
磨边后要倒棱，原则是外侧少磨一些，树脂片磨一圈即可，以不刮手为宜；内侧要多一些，以防佩戴时可能划伤面部，树脂片一般磨两圈。
(七)抛光
用抛光机将镜片边缘抛光至平滑光洁。
抛光一定要在开槽之前进行，否则会在沟槽内留有抛光剂，清洁起来很麻烦费时。
(八)开槽
用开槽机分别给左右镜片边缘平边开槽。
注意事项：
1.在将镜片固定在开槽机的机头时，别忘了在镜片表面贴保护膜，并要确保机头左右夹头上的橡胶垫清洁，以免夹伤镜片表面。
2.槽位的设定，必须在被加工镜片最薄边缘部位设定。原则上最薄处不得小于2 mm。
3.镜片沟槽位置与镜片前边缘距离不应小于1 mm。
4.两镜片不同亦即边缘厚度不同，应以较薄的镜片决定沟槽位置与镜片前边缘的距离。
5.开槽结束后，抬机头卸镜片之前，应先用右手松开左右两个导向臂，再抬起机头，以免导向臂尼龙导轮将镜片划伤。
(九)装配
镜圈在上，镜片在下，先将镜片的上半部的沟槽嵌入金属框内凸起的尼龙丝线内，左手将金属框与镜片固定，右手用宽约5 mm剪成斜角的绸带(或尼龙线)将与上部镜圈连接的尼龙丝线嵌入镜片的下半部的沟槽内。
注意事项：
1.尼龙丝线的松紧要合适，不要过松或过紧。
2.在确认镜片位置正确之前，不要抽出绸带。
3.绸带用的时间长了边缘会产生毛边，应及时换新的。如果尼龙线装配，注意防止与镜架上的尼龙丝线发生大的摩擦，导致镜架断丝。
(十)加工后的整形、检测。
详见有关章节。 |
