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一、概述
仅就加工而言，渐变多焦点眼镜的加工制作，与一般眼镜加工区别不大，只是把配镜“十”字作为加工基准点，加工基准点高度定位位于实际测量的瞳高位置。但渐变多焦点眼镜的加工制作，对加工精度要求很高，两镜片配镜“十”字间的水平距离误差不得大于1.0 mm，单眼瞳高与实际测量值误差也不得大于1.0 mm。因此制作渐变多焦点眼镜就不能采用手工加工的方法，只能用半自动加工机和全自动加工机制作。
二、使用半自动磨边机加工制作渐变多焦点眼镜
(一)加工前的调整
渐变多焦点在前期测量瞳高时，已经对镜架进行了调整。
(二)确定镜片加工基准
渐变多焦点加工基准点为其配镜“十”字点，水平基准线为配镜“十”字点及其两边的水平短线的连线。
(三)制作模板
1.模板机或手工制作模板
要求制作的模板大小、形状与镜圈一致。标出左右和指向鼻侧的箭头，做水平和垂直加工基准线。
(1)框架眼镜
①将模板嵌入镜圈，按照处方列出的单眼瞳距数值，用直尺、标记笔在模板两面分别测量并画出左右垂直加工基准线。
②左右面分别由镜圈下边内缘最低处向上量出左右眼的瞳高，作出水平加工基准线。
(2)半框或无框镜架
①首先在撑板上，按照处方列出的单眼瞳距数值，用直尺、标记笔在模板两面分别测量并画出左右垂直加工基准线。左右面分别由撑板下边缘最低处向上量出左右眼的瞳高，作出水平加工基准线。
②将撑板卸下，分清左右，将左右撑板分别与模板两面吻合，在模板两侧复制出相应的基准线。
2.镜架自带标准模板
按照处方列出的单眼瞳距数值，计算左右眼水平移心量；按照处方计算左右眼瞳高对应的左右眼的垂直移心量，可直接在中心仪定位，无需画出基准线。
(四)定中心
1.使用标准模板(中心模板)
(1)将模板定位于中心仪上。
(2)按照处方数值，计算左右眼水平移心量，及左右眼瞳高对应的垂直移心量，上下左右移动刻度盘，将其水平和垂直中心线的交点移至水平移心量和垂直移心量的交点，分别将左右渐变多焦点镜片的配镜“十”字定位于刻度盘的交叉点，且镜片水平加工基准线与刻度盘的水平中心线平行。
(3)装吸盘、取吸盘。(为保护镀膜镜片、树脂镜片表面不受损伤，应在镜片两面贴上专用塑料保护贴膜，并使用粘盘。)
2.使用非标准模板
(1)将模板定位于中心仪上。
(2)上下左右移动刻度盘，将其水平和垂直中心线的交点移至模板水平加工基准线和垂直加工基准线的交点，分别将左右渐变多焦点镜片的配镜“十”字定位于刻度盘的交叉点，且镜片水平加工基准线与刻度盘的水平中心线平行。
(3)装吸盘、取吸盘。(为保护镀膜镜片、树脂镜片表面不受损伤，应在镜片两面贴上专用塑料保护帖膜，并使用粘盘。)
(五)磨边、磨安全角、抛光、装配、；加工后的整形、检测
略。
三、使用全自动磨边机加工制作渐变多焦点眼镜
全自动磨边加工流程：
(一)加工前的调整、确定镜片加工基准
略。
(二)扫描
1.选择双眼扫描或右眼扫描或左眼扫描。若镜架对称性不好，选择右眼扫描或左眼扫描；若镜架对称性好，选择双眼扫描。
2.镜架类型选择(金属镜架或塑料镜架)，选择树脂镜片类型，选择尖边类型(普通尖边、强制尖边、平边)。
3.将镜架正面朝下放置在扫描箱中，并用镜框夹固定。若为无框眼镜、半框眼镜，则是先将撑板(或模板)在中心仪上水平定位、装吸盘后，装在扫描附件上，然后，将附件放置在扫描箱中，插上扫描棒。
4.按扫描循环启动键，扫描镜架或撑板(或模板)。
(三)中心仪定位
分别将左右渐变多焦点镜片水平加工基准线与刻度盘的水平中心线重合，配镜“十”字在中心仪中心定位。装吸盘、取吸盘。(为保护镜片镀膜镜片、树脂镜片表面不受损伤，应在镜片两面贴上专用塑料保护帖膜，并使用粘盘。)
(四)磨边
1.选择尖边类型：普通尖边、强制尖边、磨平边。
2.先做右片，将右镜片放置在磨边机的镜片夹支座上夹紧(注意吸盘点方向)。输入右眼单眼远用瞳距及瞳高，即可开始磨边。如果是扫描双眼镜圈，电脑会自动计算并显示FPD值，若扫描撑板(或模板、单片)则还需输入FPD值。
3.磨边机镜片扫描探头按模板的形状，对右片前后表面进行扫描测试，如镜片直径满足镜圈形状、尺寸要求，如事先没有选择强制尖边模式，则会继续工作，直至成型。
4.取出镜片(不要卸下吸盘)并试装镜架，与镜架对照(无框眼镜与模板对照)，如不符合要求，修改磨边量并重新磨边(此时仅磨尖边或平边)，直至大小合适。
5.磨完右片，再根据以上做法进行左眼镜片的磨边。
(五)接下来磨安全角、抛光、装配、加工后的调整(整形)、检测。 |
