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一、无框眼镜架
无框镜没有镜框的限制，美观、重量轻，深受眼镜族的青睐。无框眼镜也称为打孔镜。它是通过在磨边成型的镜片上打孔，将镜片与镜架鼻梁和镜腿用螺栓连接固定，组成眼镜。
无框镜架种类很多，一般打四个孔。也有的打孔镜在镜片的颞侧打两个孔，一共打六个孔，个别的在鼻侧打两个孔。有的镜架镜腿不是靠金属螺栓固定，而是用塑料穿钉固定。还有拉丝与打孔结合的。有的不用螺栓，而用桩头直接与镜片固定。无框眼镜架的桩头有安装在镜片前表面和镜片后表面两种类型。
二、无框眼镜的加工制作
(一)工具
自动加工机、中心仪、钻孔机、标记笔、直尺、剪刀(裁纸刀)、塑料模板坯料、专用外六角、锥形锉、丝锥台座、调整钳等。
(二)加工前的调整
略。
(三)确定镜片加工基准
略。
(四)制作模板
在全自动加工机中无需此项。
现介绍使用半自动加工机时，模板的制作。
1.手工制作模板
(略)方法与上一节半框眼镜类似。
但要注意：①在镜架的撑板上用标记笔画出任意水平线时，左右撑板均要画(划)上，为以后镜片打孔提供水平依据。②类似地，也要在撑板上做出水平和垂直加工基准线后再将撑板卸下。
2.使用专用模板
(略)方法与上一节半框眼镜类似。
(五)磨边
用中心仪定位，在半自动磨边机上选择正确的平磨尖边方式磨边。
注意事项：
1.镜片大小要与撑板大小相同。
2.无论镜片有无散光，均应在镜片上做光学中心的水平基准线，并贴膜保护，为以后镜片打孔提供水平依据。
3.对于凸透镜，选择镜架时要充分考虑镜片边缘的厚度，大镜架要慎用，可能因边缘的厚度太薄日后使用时镜片容易碎裂，不得已时，只得移光心又会造成瞳距不准。
(六)磨安全角
与半框眼镜一样，磨边后要倒棱，原则是外侧少磨一些，树脂片磨一圈即可，以不刮手为宜；内侧要多一些，以防佩戴时可能划伤面部，树脂片一般磨两圈。
(七)抛光
用抛光机将镜片边缘抛光至平滑光洁。
抛光不一定要在打孔之前进行。可以在打孔之后，装配之前再进行。
(八)打孔
1.打孔工具种类
打孔工具有：打孔机、台钻、手钻。
(1)台钻、手钻：(图14—37)
(1)台钻、手钻：(图14—37)
属于传统的打孔工具，钻头分为玻璃钻头和树脂钻头两种。直径咖1.2~1.4 mm。使用时，操作相对简单，需要加工者具有熟练的技术技巧。
主要构成：电机，钻头。
使用时，控制打孔控制臂向下移动钻头在镜片表面打孔。
加工时要注意①在树脂镜片上打孔时，快要打透时，应适当减力，防止压力太大，使打孔方向的另一侧因压力而出现片状斑痕。②在玻璃镜片上打孔时，为控制摩擦过热，一边进行操作应一边向孔内注油，降低温度。③在玻璃镜片上打孔时，为避免孔的周边崩边或破裂，应先穿透玻璃镜片厚度的二分之一，再从镜片反面穿透另二分之一。
(2)打孔机：(彩图14—8)
是一种专门为制作无框眼镜，对镜片打孔而设计的设备。操作相对复杂，加工质量容易保证。
主要构成：①采用两个相同类型的钻头和一把扩孔铰刀作为钻孔刀具，钻孔直径：0.8~2.8 mm，误差±0.2 mm。上、下各有一微型电机。其中一个钻头尖向下固定于上端电机轴，通过调节打孔控制臂可上下移动；另一个钻头尖向上被固定于电机轴的上端，两个钻头尖相对，最小间隙为0.1 mm；还有一把扩孔铰刀被固定于电机轴的下端，刀尖向下。②在固定臂上有一可调节的前后位置刻度盘挡板，可以控制打孔的内外位置。
使用方法：
①调节手架台高度；
②左手持镜片轻轻放在下方钻头尖上方，镜面与钻头成垂直角度；按照事先确定的打孔位置，调节前后挡板，控制打孔的内外位置，左右移动镜片确定上下位置(如图14—38)；
③左手握稳镜片，右手开机，用右手控制打孔控制臂向下移动钻头接触镜片表面，上下钻头同时旋转(如图14—39)；
④匀速缓慢地将打孔控制臂向下按至极限后再抬起，移开镜片(如图14-40)；
⑤双手握稳镜片，将孔的中心对准下端的铰刀，由下至上平稳扩孔。
两种钻孔机的使用方法使用得当都可以制作出同样漂亮、合格的无框眼镜，关键是要掌握技术要领，并在实践中不断体会提高。
2.打孔与装配步骤
由于无框眼镜是通过在磨边成型的镜片上打孔，将镜片与镜架鼻梁和镜腿用螺栓连接固定，组成眼镜。这就决定了打孔与装配过程互相交叉。若先打完孔再装配是错误的，无法保证质量。
(1)钻孔前的准备
①要检查钻头本身质量，检查钻头与钻孔机的同心性和稳定性，以保证钻孔质量和人身安全。
②安全注意事项：头发较长者，应有劳保措施。钻孔时不得戴手套。
(2)在镜片上做出打孔参考标记
①正确地选择作标记的镜面：镜架的桩头安装在镜片前表面，就在前表面作标记；反之亦然(如图14—41)。
②将镜架撑板与镜片互相吻合，两者水平加工基准线应重合。以镜架撑板上的孔为参考，在镜片相应的打孔面上用标记笔做出标记，然后要用鼻梁桩头或镜腿桩头的定位孔与之验证，最后确定打孔位置。
(3)打鼻侧孔
①先将鼻梁桩头紧贴先打孔镜片(如右片)的鼻侧，鼻梁桩头孔与此镜片(右片)的已标记的鼻侧打孔参考点重合，观察鼻梁左右桩头孔的连线与此镜片(右片)的水平基准线是否平行，如若不平行，则应让两条线平行后，重新用标记笔标记打孔位置。
②把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片鼻侧的标记点偏内处(如图14—42所示O2)
按照正确的角度打孔。为稳妥起见，可以先轻钻点一下，用鼻梁桩头再予以验证，位置若有偏差，要作修正。检查无误后，完成打孔。
③将两镜片水平加工基准线重合，对称相扣，验证另一片(左片)鼻侧打孔参考点的位置是否与打好孔的这片(右片)位置对称。如不对称，要进行修正。检查无误后，按上面的方法打另一片(左片)鼻侧孔。
④打孔完毕，用锥形锉在孔的两侧倒棱。
(4)装配鼻梁
①将鼻梁左右桩头分别与左右镜片在鼻侧用螺栓连接，螺母用外六角旋紧。注意在孔的两侧要垫上塑料垫圈。
②检查装配好的镜片的对称性，要求正视、侧视、俯视各个角度镜片对称，且镜面角介于170°~180°之间。还要检查鼻梁左右桩头与镜片连接松紧度是否合适。
(5)打颞侧孔
①将镜面水平放置，取一个镜腿(如右腿)让其镜腿折叠，颞侧桩头紧贴镜片(右片)的颞侧，使镜腿与鼻梁左右桩头螺栓帽的连线平行，确定颞侧孔的位置。
②把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片颞侧的标记点偏内处，按照正确的角度打孔。为稳妥起见，可以先轻钻点一下，用颞侧桩头再予以验证，位置若有偏差，要作修正。检查无误后，完成打孔。
⑧将镜面垂直于桌面，左右镜片下缘接触桌面，用直尺测量已经打好的这片(右片)颞侧孔的高度，记下数值；将直尺移至另一片(左片)的颞侧，用标记笔标出高度；再将另一镜腿桩头孔放置于同等高度，紧贴镜面，用标记笔作出标记。检查无误后，按上面的方法打另一片(左片)颞侧孔。
⑧打孔完毕，用锥形锉在孔的两侧倒棱(如图14—43)。
(6)装配镜腿
将左右镜腿桩头分别与左右镜片在颞侧用螺栓连接，螺母用外六角旋紧。注意在孔的两侧要垫上塑料垫圈。如果镜架的桩头安装在镜片前表面，就在后表面孔的塑料垫圈上再加一金属垫圈；如果镜架的桩头安装在镜片后表面，就在前表面孔的塑料垫圈上再加一金属垫圈。
(九)整形
由于前期已经对镜面进行了整形，剩下来要进行的调整项目还有：外张角的调整、前倾角的调整、左右身腿倾斜角的调整、两镜腿折叠平行或对称的调整、左右两鼻托叶对称性调整、调整左右镜腿桩头与镜片连接松紧度。
具体调整方法见有关章节。
(十)检测
(略)见有关章节。
(十一)注意事项
1.打孔的位置为桩头一侧。打孔的方向原则上是垂直于镜面，①凹透镜，打孔方向略向曲率中心方向倾斜，这样做可以使装配牢靠(如图14—44)。②凸透镜，打孔方向为与上下两面几何中心连线方向平行。这样做可以使装配后避免镜面角太小(如图14—45)。③平光镜打孔方向垂直于镜面(如图14—46)。
2.两撑板要画水平线，镜片在定光心时，无论有无散光也要做出水平线，为加工准确提供参考。
3.在定打孔位置以及打孔时要反复验证。
4.打孔顺：先打鼻侧孔，然后与鼻梁装配，要求装配后两镜片在鼻梁两侧对称，必要时要进行调整。再打颞侧孔，打孔时要以镜腿折叠后水平为依据，先打一片孔，另一片孔的高度应与此孔高度一致(用尺量)而后打孔装配。
5.制作时，强调鼻侧打孔和鼻侧装配上。因为与颞侧相比较，鼻侧一旦打孔有误，调整难度较大。
6.不仅镜片边缘要倒棱，而且打孔后，对孔也要倒棱。
7.调整技巧：如果打孔位置靠外，导致松动，用三种方法解决：①向内侧划长孔，加草帽垫；②调整侧面固定片；③弯曲桩头。
8.指导顾客使用事项时要特别强调双手摘戴。 |
