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角膜接触镜的生产制造是一个复杂的过程，目前生产方法由旋转成形法、车削法、模铸成形法和稳态模铸成形等。
一、旋转成形法
旋转成形法为最早的软镜生产方法。由捷克斯洛伐克的科学家Otto Wichterle发明，并为博士伦公司改进而成。
将镜片材料的单体注入一定的模具中，通过紫外线照射使其固化。在固化过程中，旋转模具，使其固化形成镜片所需的形状。
镜片前表面的曲率由模具的曲率确定，后表面的曲率由模具旋转速率、材料聚合的时间确定。模具旋转速率越大，基弧越陡；速率越小，基弧越平。除了模具的曲率、旋转速率外，镜片的其他参数还与单体的物理性质、液态单体的注入量、温度、聚合反应的时间有关。
二、车削法
车削成形法可用于软镜和RGP镜片的生产。
对于软镜的生产首先将单体高温聚合后，形成毛坯，然后进行车削。
通过车床，使用计算机控制，将毛坯切削成不同的前、后曲率半径和边缘，然后进行抛光。
三、模铸成形法
将材料单体注入模具中，模具包含前后曲率半径，通过紫外线使单体聚合成形。然后使用激光分离模具和镜片。
通过以上方法制成的镜片还需进行水合、萃取、质检、灭菌、包装、标签等过程。
水合用于软镜的生产，是将上述方法制成的干镜片浸泡在水中，使镜片吸收水分达到镜片所要求的含水量。
萃取是将镜片中的非聚合物进行清除。
四、稳态模铸成形
由于常规的模铸成形法在水合时，将干镜片的误差进行放大，从而使生产的镜片参数不稳定，尤其是高含水量的镜片。
在液态单体加入一定的惰性稀释剂暂时代替以后水合时水分的空间，然后进行模铸成形。当镜片水合时，水分取代惰性稀释剂，镜片保持模铸时的形态。
稳态模铸成形法在大批量生产时，能够保持生产镜片的参数稳定。 |
